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SAS Mariani 

SOAP AUTOMATIC STAMPERS - SINCE 1934

SOAP DRYER

Grâce à la technologie de séchage sous vide, l'installation produit efficacement des savons de toilette et des pains de lessive. Le savon pur est pompé, partiellement déshumidifié et séché dans une chambre à vide, où l'humidité est condensée et la poussière de savon collectée. Le savon séché est ensuite extrudé en pains.

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Les installations de séchage par atomisation sous vide sont conçues pour la production de pastilles de savon de toilette et de pains de lessive. Pour la production de pastilles de savon de moyenne à grande capacité, ou lorsqu'une installation de séchage sous vide est privilégiée, cette méthode offre une solution fiable et efficace. Nous proposons des chambres à vide de nouvelle génération, conçues pour une utilisation et une maintenance simplifiées.

Le savon pur issu de l'usine de saponification est pompé vers l'usine de séchage via un échangeur de chaleur équipé d'une pompe d'alimentation. Il pénètre ensuite dans le séparateur de liquide sous vide (SVV), où une partie de la vapeur est séparée du savon. Cette vapeur est dirigée vers l'échangeur de chaleur ou recyclée pour être réutilisée. Le savon est pompé dans la chambre à vide, où il entre en contact avec les parois de la chambre, ce qui provoque son séchage et son refroidissement. Le savon séché est immédiatement raclé des parois.

L'humidité évaporée est dirigée par des conduits de vapeur et des cyclones vers le condenseur barométrique, où elle est condensée par contact direct avec l'eau de la tour de refroidissement. Cette eau s'écoule ensuite dans le puits chaud via le condenseur barométrique.

 

Dans certains cas, les niveaux de vide du groupe de vide de base peuvent être insuffisants en raison des conditions environnementales (par exemple, une température humide élevée limitant l'efficacité de l'eau de refroidissement) ou lorsque du savon séché extrêmement froid est requis. Dans ce cas, un surpresseur est utilisé pour obtenir une perte de charge supplémentaire. Les gaz non condensables, comme l'air, sont éliminés par une pompe à vide à anneau liquide.

Lors du passage de la vapeur à travers les cyclones, la poussière de savon est séparée et collectée au fond. Elle est ensuite transférée hors de l'usine par des extrudeuses à vis fines ou collectée dans un tambour à poussière relié au fond de la cuve. Après avoir été raclé des parois de la chambre à vide, le savon est introduit dans une boudineuse à vide simplex ou duplex, qui l'extrude en nouilles ou en pains de savon.

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SERVICES OFFERTS

 

 

  • Conception et fabrication d'installations de séchage par atomisation sous vide.

  • Rénovation et reconstruction d'usines de séchage existantes, y compris des usines d'occasion entièrement reconstruites.

  • Fourniture de pièces détachées et de composants essentiels, tels que pompes et vannes.

  • Services d'ingénierie personnalisés, incluant dessins d'implantation, diagrammes P&I, listes de matériaux et bilans thermiques.

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© 2025 par SAS Mariani, via Arturo Toscanini 46, 20831 SEREGNO - ITALIE

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