EXTRUSORAS FLEXI
UN NUEVO ENFOQUE PARA EL ACABADO CON JABÓN DE TOCADOR
La primera misión del proyecto FLEXI (antes llamado Transavon) fue el control eficiente del proceso para el acabado de jabón traslúcido:
- Conversión de pellets de jabón opacos en jabón translúcido.
- Producción de pastillas de jabón translúcidas utilizando pellets translúcidos.
Después del éxito en las aplicaciones de jabón translúcido y las pruebas exhaustivas de varios productos, las extrusoras flexi demostraron ser aplicables para jabones de tocador normales, productos sintéticos y "combinados". Nos centramos en las siguientes características:
- Para permitir altas presiones de procesamiento de jabón.
- Para permitir el ajuste de la presión del jabón en línea
- Para aumentar la capacidad de refinación
- Para aumentar la homogeneización del jabón.
- Para permitir un poderoso control de la temperatura del jabón.
- Para permitir el control fino de la temperatura del jabón.
DISEÑO COMBO-TORNILLO
El novedoso diseño de “tornillo combinado” (Combo-Screw) con dos
diámetros diferentes optimiza las dos funciones principales de un tornillo de empuje:
La sección de entrada de gran diámetro asegura una
entrada de jabón óptima.
El diámetro pequeño y la sección de compresión larga garantizan la máxima homogeneización y compresión del jabón.
El diámetro pequeño y la sección de compresión larga garantizan la máxima homogeneización y compresión del jabón.
BARRIL LARGO Y ESTRECHO PARA EL MEJOR
INTERCAMBIO DE CALOR
La disipación del calor generado en el barril es
un problema crítico.
Eficiencia de intercambio de calor = Superficie
interna del barril / Volumen de jabón cerrado.
El índice de eficiencia calculado de FLEXI es de un 70% a un 80% más alto que el de un aplicador de jabón convencional.
La temperatura del jabón se puede reducir en una etapa FLEXI. Espesor mínimo de jabón = gradiente mínimo de temperatura.
El índice de eficiencia calculado de FLEXI es de un 70% a un 80% más alto que el de un aplicador de jabón convencional.
La temperatura del jabón se puede reducir en una etapa FLEXI. Espesor mínimo de jabón = gradiente mínimo de temperatura.
PLACA DE CORTE (VÁLVULA DE REFINADO)
El nombre «FLEXI» recuerda el hecho de que la
primera de las dos placas perforadas, la «Placa de corte ajustable» es una
combinación especial de dos placas: la placa interior es ajustable dentro
de la placa contenedora y esto determina más o menos el paso del jabón, por lo tanto,
más o menos presiones de trabajo y refinamiento. Con un simple ajuste en
línea, esta herramienta especial permite un «ahorro de energía»: cada jabón
formulado necesita más o menos refinado y la Placa de Reparto Ajustable permite
el ajuste fino inmediato de la cantidad de refinado que se necesita.
PROCESO DE REFINADO DE EXTRUSORA FLEXI
Este nuevo concepto nació de la combinación de las
características especiales del gusano «combo-tornillo» SAS y la idea de aplicar
dos secciones de refinado de jabón en una sola etapa.
El refinado íntimo del jabón ocurre cuando el mismo pasa por una pantalla fina, de ahí la presencia de dos pantallas finas por etapa prácticamente duplica el proceso de refinado al jabón formulado. Las características únicas del «combo-tornillo», es decir, la relación L / D larga (8: 1) y la sección cónica permiten que el jabón alcance presiones de trabajo extremadamente altas (hasta 100 bar en la última parte del barril), por lo que es posible combinar dos placas perforadas con cribas de refinación simplemente aplicando una extensión del barril, la «Sección de Re-compactación».
El refinado íntimo del jabón ocurre cuando el mismo pasa por una pantalla fina, de ahí la presencia de dos pantallas finas por etapa prácticamente duplica el proceso de refinado al jabón formulado. Las características únicas del «combo-tornillo», es decir, la relación L / D larga (8: 1) y la sección cónica permiten que el jabón alcance presiones de trabajo extremadamente altas (hasta 100 bar en la última parte del barril), por lo que es posible combinar dos placas perforadas con cribas de refinación simplemente aplicando una extensión del barril, la «Sección de Re-compactación».
