MOULEUSES SAVON
Nous avons commencé à produire des presses à savon il y a soixante-dix ans : Condor est notre modèle le plus connu. Au cours de ces années, nous avons vendu dans le monde entier plus de 1,000 presses à savon pour tout type d'application : Savon de toilette, Produits « Combo » et Syndet, Savon d'hôtel, Savon translucide, Savon de Menage et Formes spéciales irrégulières.
GAMME DE MOULEUSES À SAVON STAMPEX
Suivant la meilleure tradition des fabricants italiens de machines de fabrication de savon et la mission fondamentale de la société SAS, nous sommes heureux de vous présenter la gamme de mouleuses à savon à flashstamping la plus complète du monde, comptant 8 modèles pour toutes sortes de besoins de production.
En 2000 nous avons cessé la fabrication des mouleuses à savon Condor et avons introduit la première mouleuses de la gamme Stampex. Grâce à sa réception très positive, la gamme s'est accrue rapidement, avec des versions aux caractéristiques et capacités différentes. Outre les versions standard de Stampex/1 à Stampex/4, nous avons développé une série spéciale, de Stampex/3+ à Stampex/8+, caracterisée pare l’actin de moulage à Double coup (« Double stroke »).
Avec huit différents modèles de Stampex disponibles ainsi que de nombreux autres modèles de mouleuses à savon, nous confirmons notre position unique du fabricant de mouleuses à savon le plus spécialisé au monde, avec des décennies d'expérience sur le terrain et un millier d'unités vendues dans le monde entier.
Le principal mouvement vertical de moulage de toutes les versions de la gamme Stampex est obtenu sans cames pour garantir une solidité et simplicité maximales; les versions /+ bénéficient d'un mécanisme cinématique de bascule-joint qui permet l'action de Double coup pour une haute qualité de finissage à n'importe quelle vitesse.
Les mouleuses Stampex/1 et Stampex/2 ont été étudiées pour les petites lignes de production ou les lignes de savonnettes destinées à l'hôtellerie.
Les mouleuses Stampex/3, Stampex/4 et les versions connexes + conviennent à des lignes de 1,000 à 2,000 kg/h.
Les mouleuses Stampex/6+ et Stampex/8+ sont proposées pour les lignes à grande vitesse.
En 2000 nous avons cessé la fabrication des mouleuses à savon Condor et avons introduit la première mouleuses de la gamme Stampex. Grâce à sa réception très positive, la gamme s'est accrue rapidement, avec des versions aux caractéristiques et capacités différentes. Outre les versions standard de Stampex/1 à Stampex/4, nous avons développé une série spéciale, de Stampex/3+ à Stampex/8+, caracterisée pare l’actin de moulage à Double coup (« Double stroke »).
Avec huit différents modèles de Stampex disponibles ainsi que de nombreux autres modèles de mouleuses à savon, nous confirmons notre position unique du fabricant de mouleuses à savon le plus spécialisé au monde, avec des décennies d'expérience sur le terrain et un millier d'unités vendues dans le monde entier.
Le principal mouvement vertical de moulage de toutes les versions de la gamme Stampex est obtenu sans cames pour garantir une solidité et simplicité maximales; les versions /+ bénéficient d'un mécanisme cinématique de bascule-joint qui permet l'action de Double coup pour une haute qualité de finissage à n'importe quelle vitesse.
Les mouleuses Stampex/1 et Stampex/2 ont été étudiées pour les petites lignes de production ou les lignes de savonnettes destinées à l'hôtellerie.
Les mouleuses Stampex/3, Stampex/4 et les versions connexes + conviennent à des lignes de 1,000 à 2,000 kg/h.
Les mouleuses Stampex/6+ et Stampex/8+ sont proposées pour les lignes à grande vitesse.
MOULEUSE À SAVON CONDOR
A partir des années 70 notre société SAS MARIANI est devenue bien connue de nombreuses entreprises de savon grâce aux performances spéciales de la machine de moulage de savon CONDOR, nous avons vendu 220 unités en plusieurs années. Ce modèle a été la première mouleuse à savon multi-cavité «flash stamping» dans le monde, après cette technologie s’est propagée et maintenant la grande majorité du savon de toilette est flash-stamped.
Nous avons ensuite introduit une autre famille de mouleuses « flash stamping», le Stampex et arrêté la fabrication des presses CONDOR, mais sans oublier leurs caractéristiques.
Dans le cours des dernières années, nous assistons au développement du marché du savon avec des produits de plus en plus collants et doux, donc l’extraction des barres moulées des cavités est un défi, même s’ils sont utilisées des des moules de matériaux spéciales.
Le procédure de moulage de la mouleuse CONDOR, grâce au travail simultanée d’alimentation, de moulage et d’extraction, permet une élimination plus confortable et positive par les cavités et un impact réduit sur le » flashing » où le savon excédent est séparé plus doucement par les barres moulée.
Nous avons donc voulu re-concevoir la même procédure et sommes heureux de présenter une famille de mouleuses CONDOR de différentes capacités de 200 à 500 barres moulées par minute.
Notre famille Stampex est toujours proposée pour de nombreuses différentes applications tandis que nous suggérons la technologie CONDOR lors du moulage :
PROCÉDÉ DE MOULAGE
Le principal mouvement de moulage vertical est obtenu avec un mécanisme à levier mécanique (pas de cames) pour assurer le maximum de solidité et de simplicité.
L’action de moulage est à double-coupe, ce qui assure une finition supérieure et la stabilisation de la forme.
Le mandril rotatif inférieur à quatre stations, chaque station a une seule opération :
La seule caractéristique de la plaque de-flashing mobile est d’une grande aide pour permettre une séparation délicate du « flashing » à basse vitesse relative.
La mouleuse CONDOR prend l’avantage des derniers développements techniques en termes de solutions et de matériaux. Ainsi comme la mouleuse Stampex, elle dispose d’un convoyeur d’alimentation intermittent, d’un convoyeur de décharge personnalisé, de circuits de refroidissement pour les moules, de circuits pour l’air comprimé et le vide.
Nous avons ensuite introduit une autre famille de mouleuses « flash stamping», le Stampex et arrêté la fabrication des presses CONDOR, mais sans oublier leurs caractéristiques.
Dans le cours des dernières années, nous assistons au développement du marché du savon avec des produits de plus en plus collants et doux, donc l’extraction des barres moulées des cavités est un défi, même s’ils sont utilisées des des moules de matériaux spéciales.
Le procédure de moulage de la mouleuse CONDOR, grâce au travail simultanée d’alimentation, de moulage et d’extraction, permet une élimination plus confortable et positive par les cavités et un impact réduit sur le » flashing » où le savon excédent est séparé plus doucement par les barres moulée.
Nous avons donc voulu re-concevoir la même procédure et sommes heureux de présenter une famille de mouleuses CONDOR de différentes capacités de 200 à 500 barres moulées par minute.
Notre famille Stampex est toujours proposée pour de nombreuses différentes applications tandis que nous suggérons la technologie CONDOR lors du moulage :
- SHAMPOO BARS qui sont généralement doux, collant et parfois de formes spéciales
- SYNDET BARS en général
- Savons translucides
- Savon 100% huile de coco
- RIM-BLOCKS
- Produits de formes irrégulières
- Barres de savon de qualité cosmétique
PROCÉDÉ DE MOULAGE
Le principal mouvement de moulage vertical est obtenu avec un mécanisme à levier mécanique (pas de cames) pour assurer le maximum de solidité et de simplicité.
L’action de moulage est à double-coupe, ce qui assure une finition supérieure et la stabilisation de la forme.
Le mandril rotatif inférieur à quatre stations, chaque station a une seule opération :
- Chargement des billets
- moulage barres
- Extraction des barre moulée
- Séparation des « flashing », si nécessaire
La seule caractéristique de la plaque de-flashing mobile est d’une grande aide pour permettre une séparation délicate du « flashing » à basse vitesse relative.
La mouleuse CONDOR prend l’avantage des derniers développements techniques en termes de solutions et de matériaux. Ainsi comme la mouleuse Stampex, elle dispose d’un convoyeur d’alimentation intermittent, d’un convoyeur de décharge personnalisé, de circuits de refroidissement pour les moules, de circuits pour l’air comprimé et le vide.
MOULEUSE À SAVON CUBEX
• CUBEX/2P - moulage sur 2 côtésVersion pneumatique applicable pour les besoins de petite production.• CUBEX/6P - moulage sur 2, 4 et 6 côtés (forme de savon de Marseille)Version pneumatique applicable pour les besoins de petite production.• CUBEX/2M - moulage sur 2 côtésVersion mécanique applicable pour les besoins de production moyenne. (Pour les plus grands besoins de production, nous avons développé récemment le mouleuse à savon « LAUNDREX » avec moule a boîte tournant et rotatif).• CUBEX/6M - moulage sur 2, 4 et 6 côtés (forme de savon de « Marseille »)Version mécanique applicable pour les besoins de production moyenne et grande.• Cubex/6M DUPLEX - Version duplex du CUBEX/6MVersion mécanique applicable pour les besoins de grande production, 120 savons par minute. Les moules ont des canaux de refroidissement pour une meilleure qualité et efficacité de moulage. Les moules spéciaux déjà existants, « Artiglio », utilisés sur Serenia et Volpe, peuvent être utilisés sur les mouleuses CUBEX sur demande.
MOULEUSE À SAVON OVALEX
Le « OVALEX » est une mouleuse à savon entièrement automatique conçue pour mouler savon de toilette et sans ceinture ainsi que les produits de forme spécialisée. Elle est commandée pneumatiquement et est une solution idéale pour les exigences de production de petit et moyen calibre.
MOULEUSE À SAVON LAUNDREX
La machine convient pour mouler sur les deux côtés des savons de ménage et de toilette, de forme rectangulaire et bandée.
Le boîte-moule rotatif possède quatre stations, chacune d'elles étant munie de deux cavités; chaque coup donne deux savons moulés.
Des convoyeurs d'alimentation à double voie et un convoyeur de déchargement à une seule voie complètent la version standard.
La caractéristique intéressante est la facilité d'accès à la zone de moulage, celle-ci étant due au fait que tous les mouvements sont positionnés uniquement sur un des côtés de la machine. En ouvrant la couverture de protection, l'opérateur peut facilement et rapidement démonter, monter et régler les moules avec précision.
Des convoyeurs d'alimentation à double voie et un convoyeur de déchargement à une seule voie complètent la version standard.
La caractéristique intéressante est la facilité d'accès à la zone de moulage, celle-ci étant due au fait que tous les mouvements sont positionnés uniquement sur un des côtés de la machine. En ouvrant la couverture de protection, l'opérateur peut facilement et rapidement démonter, monter et régler les moules avec précision.
